MES核心價值
發(fā)表于：2021/3/11 15:21:45??閱讀量：?[關閉]
1. 離散型制造企業(yè)的困境
在離散型制造企業(yè)里，管理者經常在扮演消防員的角色：生產人員經常在趕貨、催料,計劃永遠沒有變化快，主管們天天忙著沒完沒了的產銷協(xié)調：公司更看重那些“會解決問題”的主管，但問題卻往往會重復發(fā)生，企業(yè)領導者一方面為應付激烈的市場競爭已經不堪重負，另一方面還要為了解決內部管理問題而焦頭爛額：
市場競爭激烈，用戶需求不斷變化，產品的個性化需求逐步增強，企業(yè)如何提高生產的柔性以適應不斷變化的市場?
企業(yè)的外協(xié)件多、外協(xié)廠家多，如何對外協(xié)廠家的產品質量、價格和信譽進行控制?
產品按訂單生產，產品結構復雜，零部件多而且外協(xié)、自制兼有，如何合理優(yōu)化排產，控制交貨期，提高訂單的履行率?
單件產品制造周期長、價值高、投入大，如何對其生產過程進行跟蹤?如何對在產品成本進行實時的歸集和控制?產品出廠后發(fā)現問題，如何實現產品生產過程的可回溯?
生產加工過程中，許多工序都依靠專用的工具和設備，如何加強對這些專用設備的管理?
2. 適合中國國情的特殊設計
在系統(tǒng)設計時，可充分考慮我國國情，比如進行物料需求計劃計算時，用戶可臨時對BOM及物資參數進行更改試算;又如：任何由計算輔助制訂的任務，都可由人員作最后的修改確認;又如在財務的記賬流程、記賬方法和財務報表上，可充分考慮到國內財務制度與國外財務制度的具體差別，設計完全符合我國的新會計制度。我國企業(yè)機構設置與國外企業(yè)具有不少區(qū)別，因此在需要企業(yè)填制的基礎數據中，按照各職能部門的職責分別填制可以減輕企業(yè)領導對實施過程中過分的精力負擔，減少職能部門的相互扯皮，保證實施的成功。
3. MES的改善策略“五步走”
總的來說，MES能夠為離散型制造車間現場帶來規(guī)范的管理模式，并通過下面的“五步走”完成車間的信息化建設。
第一步規(guī)范原始資料
通過與上層設計系統(tǒng)的集成，及時更新生產數據，指導生產現場作業(yè)。管理車間各種資源，實現車間資源的規(guī)范性管理，同時提供生產排程的重要依據。
第二步提高計劃的可執(zhí)行性
根據產品數據和車間資源數據，對車間生產計劃進行分解，在計劃執(zhí)行前進行有效的能力分析，及時發(fā)現瓶頸。在計劃執(zhí)行中，根據生產作業(yè)情況，再次對正在執(zhí)行或后續(xù)計劃進行調整，獲得最優(yōu)的產能。
第三步加強生產現場控制
根據生產計劃的指導和現場設備的操控，實現對生產現場的有力監(jiān)控。通過數據采集手段，獲得計劃的執(zhí)行狀態(tài)。使計劃調度在辦公室就能夠掌握當前的計劃執(zhí)行。
第四步實現車間內部的科學管理
MES能夠覆蓋95%的車間管理業(yè)務，實現車間內部的信息流、財務流、控制流的協(xié)同，進一步改善生產車間的管理手段。
第五步打通企業(yè)的三級信息流
MES的實施，填補了上層計劃系統(tǒng)和底層控制系統(tǒng)的信息斷層，實現了企業(yè)三級信息流的通暢。
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